Kui teie puurimiskampaania edu võib sõltuda ühest otsusest, on see järgmine: millist puurimismootorite tootjat usaldate, kui puurauk kohtub kiviga? Väliandmed näitavad, et mootoriga seotud mittetootlik aeg (NPT) võib kulutada 10–30% kogu suundpuurimise NPT-st, kuid suurem osa sellest on ennetatav parema inseneritöö, rangema kvaliteedikontrolli ja nutikama toega. Turul, kus tööriista rike 14 000 jala kõrgusel võib põletada kuus numbrit ühe päeva jooksul, on panused jõhkrad – ja tarnijatevahelised erinevused väljenduvad otseselt läbitungimiskiiruses (ROP), suunajuhtimises ja jalahinnas.
See artikkel käsitleb suure mõjuga kriteeriume, mis eristavad suurepärast aukumootorite tootjat riskantsest tootjast. Paljude operaatorite probleem ei ole valikuvõimaluste puudumine; see lõikab läbi nõuded, et teha kindlaks, kes tagab järjepidevalt jõusektsiooni pikaealisuse, laagrikomplekti terviklikkuse, pöördemomendi karmides puurimisvedelike tingimustes ja tööjärgset analüüsi, mis tegelikult parandab järgmist käitamist.
Sellest postitusest saate teada, kuidas hinnata tehnilise disaini suutlikkust, töökindlust ja toimivust, tootmis- ja kvaliteedikontrolli tavasid, teenuse ja toe küpsust, tarneahela vastupidavust ja ökosüsteemi ühilduvust.
Võtme kaasavõtt
Valige puurkaevmootorite tootja, mis põhineb kontrollitaval väljatöötamisel (MTBF, jooksud kuni rikkeni, pöördemoment biti stabiilsusel), tugeval inseneritööl (võimsussektsiooni disain, elastomeeride keemia, laagrikomplekti disain), sertifitseeritud tootmiskvaliteedil (API Q1/ISO 9001, jälgitavus), tugeval teenindusel ja analüütikal (käivituseelne tõrkeanalüüs), tarne- ja tõrgeteta analüüs, taaskäivitus- ja tõrgeteta modelleerimine. ühilduvus teie MWD/LWD ja BHA ökosüsteemiga.
Nõudlusandmed, mitte ainult demod: küsige basseinipõhist toimivusstatistikat, tõrkere?iimide ja efektide analüüse (FMEA) ja kolmanda osapoole testiaruandeid.
Optimeerige kogu omamiskulusid (TCO), mitte päevahinda – püsiva pöördemomendi ja madalama NPT-ga usaldusväärsed mootorid ületavad tavaliselt madalamaid kleebiste hindu.
Tehniline ja projekteerimisvõime
Suurepärane aukumootorite tootja alustab suurepärasest inseneritööst. Jõudluse keskmes on jõusektsioon, millele järgneb laagrikomplekt, jõuülekanne ja reguleeritav paindekorpus. Siin on, mida hinnata:
Võimsussektsiooni disain:
Rootori ja staatori geomeetria: suurem labade arv võib anda suurema pöördemomendi madalama pöörete arvuga, võimaldades kivimite kõvemat puurimist, kuid nõuab ka täpset elastomeeri sobivust, et vältida libisemist ja seiskumist.
Elastomeeri keemia: täiustatud HNBR või patenteeritud kõrge temperatuuriga elastomeerid pikendavad eluiga õlipõhises mudas (OBM) ja sünteetilises mudas (SBM), millel on aromaatne sisaldus ja kõrge põhjaaugu temperatuur (BHT). Otsige tarnijaid, kes kinnitavad elastomeeri paisumise kõveraid mudakeemia lõikes.
Rõhulangus vs. pöördemomendi kõver: lineaarne ja prognoositav pöördemomendi reaktsioon töövooluvahemikus parandab suunajuhtimist ja leevendab seiskumisi.
Laagrikomplekt ja jõuülekandesüsteem:
Radiaalne/aksiaalne kandevõime: hinnake laagrikomplekti dünaamilist koormust ja määrimisstrateegiat. Mudamäärdega laagrid on vastupidavad ja lihtsad; õlitihendiga laagrid võivad pakkuda väiksemat hõõrdumist ja jahedamat tööd, kuid nõuavad õhukindlat tihendit.
Löögi/vibratsiooni leevendamine: mõned tootjad integreerivad väändeamortisaatorid või aksiaalsed amortisaatorid, et vähendada libisemise ülekandumist otsakule ja MWD-le.
Reguleeritav painde ja korpuse metallurgia:
Geomeetria korratavus: Paindenurkade tihe tolerants (nt 0,5–3,0 °) kontrollitud gabariidiplokkide või kalibreeritud seadistustega tagab ühtlase ehituskiiruse.
Materjalid: hapu teenindusvõimeline (NACE MR0175/ISO 15156 nõuetele vastav) metallurgia ja optimeeritud kuumtöötlus on H2S/CO2 keskkondades üliolulised.
Jõudluse modelleerimise tööriistad:
Puuraugu hüdrauliline/pöördemomendi modelleerimine: parimad müüjad pakuvad eelkäivitatavaid mudeleid, mis hindavad pöördemomenti, diferentsiaalrõhku ja prognoositavat ROP-i kogu kavandatud vooluvahemiku ja WOB-i ulatuses.
Vibratsiooni modelleerimine: külg- ja väändevibratsiooni ennustavad tööriistad vähendavad riski enne BHA kokkupanekut.
Mida küsida tulevaselt avamootori tootjalt:
Esitage iga jõusektsiooni jaoks pöördemomendi-kiiruse-rõhu kõverad oma eeldatava muda kaalu, viskoossuse ja temperatuuri juures.
Millised elastomeeride variandid on saadaval ja milline on nende valideeritud jõudlus teie mudasüsteemis?
Kas need võivad toetada spetsiaalseid staatorite sobitusi kõrgel temperatuuril paisumiseks või madala määrdega soolvee jaoks?
Kas nad pakuvad kiireid mootoreid PDC bittide jaoks, mis nõuavad suuremat biti pööret minutis, ja madala kiirusega/suure pöördemomendiga variante kõva kivi jaoks?
Tehnilised punased lipud:
Üldised, mitte-basseinipõhised toimivusväited.
Dokumenteeritud toimivuse puudumine temperatuuri ja muda keemia osas.
Suutmatus reguleerida staatori sobivust või soovitada optimaalseid vooluhulga/DP seadeväärtusi.
Töökindlus ja toimivus välitingimustes
Välijõudlus on happekatse. Võimekas puurkaevmootorite tootja avaldab (või vähemalt jagab NDA alusel) jõudlusnäitajaid basseinide ja rakenduste kaupa.
Peamised mõõdikud, mida võrrelda:
Keskmine riketevaheline aeg (MTBF): väljendatakse tundides või käikudes; oma klassi parimad mootorid ületavad sageli 400–600 tundi põlevkivihorisontaalides OBM-iga. Kuumades abrasiivsetes moodustistes võib 200–350 tundi olla realistlik etalon.
Runs-to-Fuure (RTF): töökäikude stabiilsus viitab järjepidevatele tootmis- ja teenindustavadele.
Keskmine diferentsiaalrõhk ja pöördemomendi stabiilsus: mootorid, mis säilitavad pöördemomenti ilma liigsete seiskumisteta, vähendavad biti kahjustusi ja hoiavad BHA-d sihtmärgil.
Keskmine ROP ja kaadrid jooksu kohta: normaliseerige moodustumise, biti tüübi, muda tüübi ja trajektoori järgi (väljalöök, kõver, külgmine).
Rikkere?iimide jaotus: peamised põhjused peaksid olema nähtavad (nt elastomeeri lagunemine, laagrite väljapesemine, rootori kulumine, ühenduse lõhestumine) ja aja jooksul jälgitavad.
Mootoriprobleemidega seotud tuumarelva leviku tõkestamise lepingu protsent: parimad müüjad võivad näidata ühekohalist tuumarelva leviku tõkestamise lepingu panust sarnastes kaevudes.
Tootmine ja kvaliteedikontroll
Tootmisdistsipliin mõjutab sügavalt usaldusväärsust. Kontrollige puuraukude mootoritootja kvaliteedisüsteemi, komponentide jälgitavust ja testimise rangust.
Sertifikaadid ja süsteemid:
API Q1 ja ISO 9001: näitavad protsessi küpsust. Küsige ulatust, auditi kuupäevi ja kõiki olulisi mittevastavusi.
Materjali jälgitavus: soojusarvud jälgitakse sepistamist kuni valmis koostuni, säilitades veski sertifikaadid ja mehaanilised omadused.
Rootori pinnaviimistlus ja katte ühtlus: mõjutab kulumist ja elastomeeride ühilduvust.
Staatori sidumise terviklikkus: adhesioonitest ja NDT (nt ultraheli) tühimike tuvastamiseks.
Laagrikomplekti koostu pöördemoment, eelpinged ja puhtus: osakeste saastumine võib lõppeda surmaga; Puhasruumi sarnased kogunemisalad on ideaalsed.
Ühenduse mõõtmine: API ühendusmõõturid ja digitaalsed ülevaatuslogid, et vältida sakkimist ja väljauhtumist.
Testimine ja kinnitamine:
Rõhu ja pöördemomendi katsestendil katsetamine: iga mootorit tuleks katsetada nimirõhul või sellest kõrgemal; prooviühikuid tuleks pöördemomenti testida kogu tööpiirkonnas.
Kõrge temperatuuriga küpsetustsüklid elastomeeri valideerimiseks.
Täielik vooluahela valideerimine pärast suuri disainimuudatusi.
Teenindus ja tugi
Puuraugumootorite tootja teenindusorganisatsioon otsustab sageli, kas heast konstruktsioonist saab hea käik. Hinda:
Tööeelne insener:
Mudaprogrammi ülevaade: soovitada elastomeeri, staatori sobivust, voolu ja DP seadeväärtusi ning tahkete ainete kontrolli sihtmärke.
BHA disaini optimeerimine: tehke koostööd paindenurga, stabilisaatori paigutuse, bittide ühilduvuse ja telemeetria paigutuse osas.
Varuosad ja vahetusvõimalus: kiire lahendus ootamatute probleemide korral, ilma et see viivitaks spud või BHA väljasõitu.
Käitusjärgne analüüs:
Tõmbejooksu jõudlusgraafikud: diferentsiaalrõhk vs. aeg, seiskumissündmused, temperatuuriga kokkupuude, tööriistapinna juhtimismõõdikud.
Rikke analüüs: algpõhjuse analüüs (RCA) koos tõenditega (metallurgilised fotod, elastomeeri ristlõiked) ja ennetavate meetmetega.
Pidev täiustamine: trendide jälgimine kogu teie sõidukipargis; kvartaalsed tehnilised ülevaated koos rakendatavate muudatustega.
Tarne- ja tarneaeg
Kättesaadavus on strateegia. Isegi parimast mootorist pole abi, kui see nädalase hilinemisega kohale jõuab.
Varude strateegia:
Kohalikud sukad: piirkondlikud teeninduskeskused teie kasutatavate suurustega (nt 4,75', 6,75', 8', 9,625').
Jõusektsiooni variandid: kõrge temperatuuriga elastomeerid, suure pöördemomendi/madala kiirusega ja suure kiirusega variandid on saadaval lühikese etteteatamisega.
Laenutamise ja ostu valikud: paindlikud mudelid, mis sobivad kampaania pikkusega.
Tarneaja mõõdikud:
Standardsete mootorite keskmine teostusaeg: sageli 2–10 päeva, sõltuvalt basseinist ja kohandamisest.
Kiirvalikud: kas puuraukude tootja suudab hädaolukorras tarnida 24–72 tunniga?
Ekspordikontroll ja toll: kogege rahvusvahelist tarnimist õigete klassifikatsioonide ja paberimajandusega.
HSE vastavus: Õlitihendiga laagrisõlmede nõuetekohane käsitsemine ja rõhu testimine sihtkohas.
Ühilduvus ja ökosüsteem
Teie mootor on täpselt nii hea kui BHA, milles see elab. Hinnake, kuidas puurkaevmootorite tootja integreerub teie laiema tööriistakomplektiga.
Mehaaniline ja operatiivne ühilduvus:
MWD/LWD kaelarihmad: kontrollige ühendustüüpe, pöördemomendi vahemikke ja mõõtepikkusi, et need sobiksid teie telemeetriaga.
Bitide ühilduvus: veenduge, et mootori võimsuskõver ühtib biti agressiivsuse ja soovitud biti pöörete arvuga. Põlevkivi PDC-de puhul võivad kiired mootorid pakkuda parimat ROP-i; karbonaatide puhul takistavad suure pöördemomendiga mootorid seiskumist.
Puurimise automatiseerimine: Telemeetriasõbralik signaali kvaliteet ja pöördemomendi prognoositavus on biti kaalu ja pöörete automaatse juhtimise jaoks üliolulised.
Järeldus
Valides a puurkaevmootorite tootja on suure panusega inseneri- ja äriotsus. Keskenduge oma basseini kontrollitavale jõudlusele, tugevale toitesektsioonile ja elastomeeride inseneritööle, distsiplineeritud tootmisele ja kvaliteedikontrollile, ennetavale teenindusele ja analüütikale, vastupidavatele tarneahelatele ning hõõrdumatule ühilduvusele teie BHA ja andmesüsteemidega. Kasutage väidete kinnitamiseks struktureeritud, andmepõhist võrdlus- ja pilootprogrammi. Õige partner mitte ainult ei vähenda mootoriga seotud NPT-d, vaid avab ka suurema ROP-i, parema suunakontrolli ja madalama jalamaksu kogu teie puurimisprogrammis.
KKK-d
Kas kõrgema labaga mootorid on alati paremad?
Mitte alati. Kõrgemad labade arvud võivad madalamatel pööretel pakkuda suuremat pöördemomenti, mis aitab kõvades moodustistes, kuid võib olla tundlikum elastomeeri sobivuse, temperatuuri ja muda keemia suhtes.
Kui palju tähtsust omab kvaliteedisertifikaat?
API Q1 ja ISO 9001 signaaliprotsesside juhtimine ja jälgitavus. Üksi neist ei piisa, kuid puudumine on punane lipp.
Kas vale mootor võib bitikulusid suurendada?
Jah. Ebaühtlane pöördemoment ja sagedased seiskumised kahjustavad PDC-lõikureid ja vähendavad otsaku eluiga. Parem mootor pikendab otsakuid ja stabiliseerib tööriista pinda.
